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—— James-Gut-wissen Sie beschichtenden corp

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Sprüh-Polyaspartic-Wetterbeständigkeits-Beschichtungs-Formulierungs-herausziehbares Prüfungs-Problem

: Großes Bild : Sprüh-Polyaspartic-Wetterbeständigkeits-Beschichtungs-Formulierungs-herausziehbares Prüfungs-Problem

Produktdetails:

Herkunftsort:	Zhuhai, China
Markenname:	Feiyang Novel Materials
Zertifizierung:	ISO 14001-2004, ISO 19001-2000

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	200kg
Verpackung Informationen:	20KG/Drum
Lieferzeit:	7 Tage, nachdem Auftrag erhalten worden ist
Zahlungsbedingungen:	T/T oder LC
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	Mehr als 20000 Tonnen pro Jahr

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Problem: Der Ausziehtestpinsel ist in Ordnung, aber das Aufsprühen der Folie ist fehlgeschlagen, nur 3-4 MPa, die Polyaspartic-Deckbeschichtungsfolie delaminiert bei der Durchführung des Ausziehtests Stufe für Stufe.Anforderungsdatum: Auszugstest über 7,5 MPa.

Hintergrund:

1. Metallsubstrat

2.Polyaspartc-Decklack auf Polyurethan

3. Maschinenspritzen.

Ausrüstung: Graco

Druckverhältnis: 70:1

Gaseingangsdruck: 3,5 kg

Erhitzen: Farbkomponente A: 60 °C, Isocyanat-Härterkomponente: 40 °C

Mischung: Statische Mischung, 200 mm

Sprühmonat: 163-929

A:B=2:1

Problem:

1. Sprühtest: Sprühen mit Graco-Geräten, Dicke 200 Mikro, 2 Tage später Ausziehtest, Gummiklebstoff ist Zweikomponenten-Epoxidkleber, Ergebnis: 3 MPa.Der Decklackfilm bricht von oben ab, die verbleibende Dicke auf der Spindel beträgt etwa 20 Mikrometer, der Rest verbleibt bei 180 Mikrometer auf der Probe.Polieren und diesen Test wiederholen, das Ergebnis ist das gleiche, die verbleibende Dicke auf der Spindel beträgt etwa 20 Mikro, der Rest verbleibt bei 160 Mikro auf der Probe.

2. Bürstentest: Gleiche Formulierung, im gleichen Verhältnis mischen, sandgestrahlte Fe-Probe mit dem Pinsel auftragen, 2 Tage nach Durchführung des Ausziehtests, gleicher Gummiklebstoff, Probentestmethode, Ergebnis ist 10 MPa, alle Folien kleben auf der Spindel, keine Rückstände bleiben auf Probe.

Daten anfordern: Auszugstest über 7,5 MPa

Begrüßen Sie Ihren Vorschlag.

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Malcolm
Malcolm McNeil

Inhaber, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Annie, hast du dem Polyaspartic vor den Zugtests genügend Zeit zum Aushärten gegeben?Und wie haben Sie die Polyurethanoberfläche vorbereitet, bevor Sie das Polyaspartic aufgetragen haben?
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- Vor 1 Monat
Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Hallo Malcolm, tatsächlich haben wir beides 2 Tage später nach der Aushärtung und 7–15 Tage nach der Aushärtung getestet, die Situation ist die gleiche, nicht mehr als 4 MPa.

Und Bürstentest, 2 Tage später, Ergebnis ist zufriedenstellend, 10 MPa
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- Vor 1 Monat
Malcolm
Malcolm McNeil

Inhaber, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Annie, welche Oberflächenvorbereitung hast du am Polyurethan vorgenommen, bevor du das Polyaspartic aufgetragen hast?
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- Vor 1 Monat
Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

@Malcolm, keine spezielle Vorbereitung auf Polyurethan.Das Problem ist nicht die Haftung des Decklacks an der Grundierung, sondern die schlechte Haftung des Polyaspartic-Decklacks beim Sprühen.
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- Vor 1 Monat
Malcolm
Malcolm McNeil

Inhaber, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Annie, ich möchte Ihnen helfen, herauszufinden, warum dieses kohärente Scheitern passiert.Ich werde nächste Woche in Shanghai sein und würde gerne weitere Informationen erhalten und die tatsächliche körperliche Untersuchung beobachten
Proben Ihrer Tests.Wäre das möglich?
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- Vor 1 Monat
REGY
REGY VAN WALLEGHEM

auf der Suche nach einer neuen Chance

In Bezug auf den Durchmesser wird der richtige Dolly verwendet
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- Vor 1 Monat
Robert
Robert Shinn

Neues Projekt

Annie, nehmen Sie Malcolms Angebot an, Ihnen zu helfen.Dieser Herr ist sehr weise und verfügt über Erfahrungen, die über jede Erklärung hinausgehen.Der Mann ist Gold wert, wenn es um die Malerbranche geht.
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- Vor 1 Monat

Malcolm
Malcolm McNeil

Inhaber, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Danke, Robert.Ich freue mich über Ihre Kommentare.
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- Vor 1 Monat
René
Rene Gameli-Kwame

Berater/Geschäftsentwickler

Malcolm, ich habe ein ähnliches Projekt wie Annie vor mir.Wir verwenden Polyaspartic plus Farbspäne, die über die Polyurea-Beschichtung verteilt werden.Der Unterschied besteht darin, dass wir das Polyaspartic nicht aufsprühen.Wir verwenden stattdessen Rollen.Welche Art von Oberflächenvorbereitung sollten wir auf dem Polyharnstoff erreichen, um eine gute Kohäsion zu erreichen?
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- Vor 1 Monat
Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

@Regy, wir verwenden den richtigen Dolly.
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- Vor 1 Monat
Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

@Rene, ist Ihr Projekt eine Wiederherstellung oder ein komplett neues System?Bei einem neuen System ohne spezielle Oberflächenvorbereitung, normalerweise Polyaspartic durch Walzen, wäre die Kohäsion kein Problem.Wie sind Ihre Problemdetails?
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- Vor 1 Monat
Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

@Malcolm, unser Kunde ist in Shanghai ansässig und testet in seinem Labor. Wenn Sie in Shanghai sind, lassen Sie es mich bitte wissen. Sie werden sich in diesem Fall mit Ihnen in Verbindung setzen. Vielen Dank.
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- Vor 1 Monat
Syed Mohammad A. gefällt das
René
Rene Gameli-Kwame

Berater/Geschäftsentwickler

@Annie.Dies ist eine neue Anwendung.Danke für die Rückmeldung
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- Vor 1 Monat
Malcolm
Malcolm McNeil

Inhaber, McNeil Coatings Consultants, Inc.

Annie, ich bin gestern in Shanghai angekommen.Ich werde bis zum 17. Juli hier sein.Ich werde dich anrufen.
Malcolm
Rene, um das Polyurea zu überziehen, musst du es leicht anschleifen, um es etwas aufzurauen und so ein Profil zu schaffen, an dem das Polyaspartic haften kann.
Malcolm
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- Vor 1 Monat

David
David Bradham

Nuklearer Beschichtungsinspektor Level II, Nace CIP3, C-3, Berater

Wenn ich die Bilder richtig gelesen habe, zeigt das erste keine Oberflächenunregelmäßigkeiten, sodass der Decklack nichts anhaften kann!
Dies deutet darauf hin, dass möglicherweise eine gewisse Vorbereitung für Ihre Zwischenschicht erforderlich ist.

Das 20 Mikro an der Spindel (der Pull-off-Dolly?) wäre ein Kohäsionsfehler und könnte ein Hinweis darauf sein, dass möglicherweise ein Mischungsproblem oder Lufteinschlüsse in der Mischung vorliegen?Ohne die Ergebnisse des Probenabziehtests aus erster Hand zu sehen, könnten Sie Proben in ein Labor bringen, um einen Test durchzuführen, um die chemische Analyse des Herstellers (Spektrumanalyse) vor der Mischung, nach der Mischung, beim Auftragen, vor der Aushärtung und nach der Aushärtung auszuwerten.
Die meisten Beschichtungen (erhitzt oder nicht) werden mit einer 45:1-Pumpe aufgetragen. Erhöhen Sie den Pumpendruck auf 70:1, da diese (ich gehe davon aus) nicht zu 100 % aus Feststoffen bestehen (der Pumpendruck wäre nicht erforderlich), da dies zu Luft in die Mischung einbringen.Ein Überdruck der Materialien würde tatsächlich zu einem Wärmeanstieg bei der Abgabe an die Spitze zum Mischen und zu einem Kühlkörper während der Abgabe an die Oberfläche führen.Dies führt zu Veränderungen des Vehikels für das Material, schnellen Veränderungen, die die Materialien nach dem Mischen haben, und führt zu einem Hohlraum (normalerweise zerstäubte Luft) im Körper der Folie. Diese Hohlräume werden mit allen Gasen gefüllt, die sich in der Dampfphase in der Atmosphäre befinden Wird beim Entweichen der erhitzten Luft leicht in die Folie absorbiert, wodurch die Integrität der Folie und die Fähigkeit zur Erzielung der erforderlichen Endtestergebnisse verringert werden.
Hoffentlich wurde das Problem zu diesem Zeitpunkt gelöst.Ich sehe, dass ich etwa einen Monat zu spät komme.
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- vor 3 Tagen
Alvaro
Alvaro Zamorano

Gerencia de Proyectos: Inspector Tecnico de Obras Montaje Industrial en GNL Quintero SA

Annie, meine Meinung und während die Frage lautet:
Welche Art von Polyurethan entspricht der vorhandenen Schicht (Typ: Acryl oder Polyester), der Auftragungsdauer und der aufgetragenen Dicke?
Nun zum Futter, das Sie kürzlich aufgetragen haben, die Dicke, die Sie angeben (2000 Mikrometer), da Sie es in einer, zwei oder mehr Schichten aufgetragen haben?
Sind Sie sicher, dass es sich bei der vorhandenen Folie um Polyurethan handelt???
Welche Art der Oberflächenvorbereitung haben Sie auf dem vorhandenen Anstrich vorgenommen?
Anscheinend ist der von Ihnen erwähnte Haftungsverlust der Effekt von „(Bemühungen um Haftung) vs. (Bemühungen um Kohäsion).“
Sie haben den Grad der Oberflächenverschmutzung der vorhandenen Farbe überprüft.

Grüße.

Grüße.
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- Vor 2 Tagen
Donald
Donald Dancey

Präsident bei Innovative Painting & Waterproofing, Inc

Anne,
Scheint, als würdest du alles richtig machen.Nach weiteren fünf Jahren Forschung und Entwicklung können Sie möglicherweise mit den US-Zulieferern mithalten
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- Vor 1 Tag
Tony
Tony LaGrange

Präsident der Quantum Group of Companies

Annie

Beim Sprühen entstehen Luftblasen in der Folie.Dadurch wird die Kohäsionsfestigkeit des Films verringert.
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- vor 9 Stunden
James
James Hall

Ingenieur, Chemiker, Formulierer, Manager

Tony und David mögen Recht haben, aber es gibt noch etwas anderes zu bedenken.

Ein Polyurethan ist das Produkt der Reaktion zwischen einem Polyisocyanat und einem Polyol, wodurch ein duroplastisches Polymer entsteht.Wird anstelle eines Polyols ein Amin verwendet, entsteht stattdessen ein Polyharnstoff.Der Hauptunterschied in den Eigenschaften zwischen einem Polyurethan und einem Polyharnstoff besteht im Ausmaß der Wasserstoffbrückenbindung.Das Polyurethan hat einen anhängenden Wasserstoff, der eine Wasserstoffbindung mit dem Carbonylsauerstoff eingehen kann, während der Polyharnstoff zwei hat.Dies führt zu einer erhöhten Steifigkeit eines Polyharnstoffs, solange andere Faktoren gleich bleiben.Dies bedeutet auch, dass die Kohäsionsfestigkeit von Polyharnstoff auf Kosten einer verringerten Haftfestigkeit erhöht wird.Der Grad der Wasserstoffbindung in einem Polyurethan ermöglicht eine höhere Härte bei geringer Belastung und eine höhere Flexibilität und Zugfestigkeit bei hoher Belastung, als man sonst erwarten würde.Die Kombination aus Härte und Flexibilität verleiht den Polyurethanen die Zähigkeit, die erhebliche Vorteile gegenüber anderen duroplastischen Chemikalien wie Polyharnstoffen und Epoxidharzen bietet.

Der Name Polyaspartics erfreut sich in letzter Zeit bei Formulierern in der Branche großer Beliebtheit, da er von Polyharnstoffen und Polyurethanen unterschieden werden muss.Per Definition ist ein Polyasparaginsäureester ein aliphatischer Polyharnstoff, da es sich um die Reaktion eines aliphatischen Polyisocyanats mit einem Polyasparaginsäureester handelt, bei dem es sich um ein aliphatisches Diamin handelt.Allerdings unterscheiden sich Polyaspartic-Beschichtungen sowohl in der Anwendung als auch in den Beschichtungseigenschaften stark von herkömmlichen Polyharnstoffen.Beispielsweise ermöglichen Polyaspartika dem Formulierer, die Reaktions- und Aushärtungsgeschwindigkeit zu steuern, sodass die Topfzeit der Zweikomponentenmischung zwischen fünf Minuten und zwei Stunden liegen kann.Während bei den Sprühanwendungstechniken die Verwendung von Mehrkomponenten-Sprühgeräten zum Einsatz kommt, können viele Anwendungen auch mit herkömmlichen Sprühgeräten durchgeführt werden, was die Anwendung wesentlich unkomplizierter und weniger fehleranfällig macht.

Fazit: Polyaspartics sind Polyharnstoffe mit besseren Anwendungseigenschaften und Polyharnstoffe als Klasse weisen aufgrund ihrer chemischen Struktur schlechte Haftungseigenschaften auf.Dies bedeutet, dass sie eine schlechte Haftung auf dem Untergrund und auf sich selbst haben und dass andere Beschichtungen eine schlechte Haftung auf ihnen haben.Ein Problem ist die Haftung, die Reparaturfähigkeit und die Kompatibilität mit anderen Beschichtungen.
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- vor 7 Stunden
David Bradham gefällt das
Gary
Gary Jodzis

Kommerzieller Gebietsleiter bei PPG Industries

Abhängig von der Länge der statischen Mischleitung verkürzen Sie möglicherweise die Topfzeit des Produkts vor der Anwendung und verschlechtern so die Klebeeigenschaften.Reduzieren Sie die Hitze an den Versorgungsleitungen und wenden Sie sie erneut an bzw. testen Sie sie erneut.
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- 5 Stunden zuvor
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Frost

Eigentümer, FBI Solutions Ltd

Es ist die letzte Zeile von James Halls hervorragender technischer Zusammenfassung, die für mich alles sagt.

Nach meiner Erfahrung mit aktuellen Polyaspartic-Grundierungen/-Lacken, einschließlich deren Forschung und Entwicklung, bin ich überrascht, dass sie überhaupt auf Polyurethan aufgetragen werden.Die Polyaspartic-Haftung erfolgt normalerweise am besten direkt auf einem gestrahlten Profil für ungefährliche Umgebungen (bis zu C3 – ISO 12944) oder über einer zugelassenen zinkreichen Grundierung, wenn es um aggressivere Umgebungen geht – C4/C5.

Typische technische Datenblätter zu Produkten betonen auch die Notwendigkeit eines sehr gründlichen Abriebs von Polyaspartic, wenn es über sich selbst aufgetragen werden soll, und ich hatte bisher drei Fälle von mangelnder Haftung und Ablösung von Polyaspartic zwischen den Schichten.Genehmigt Ihr Lacklieferant offiziell die Verwendung gegenüber Polyurethan?

Ich würde mich auf jeden Fall mit dem beteiligten Lackhersteller beraten, denn ich würde die Richtigkeit dieser Spezifikation in Frage stellen, es sei denn, Sie haben die Polyaspartic-Technologie radikal verbessert oder weiterentwickelt.

Schließlich reagiert die Topfzeit von Polyaspartic sehr empfindlich auf einen Anstieg der relativen Luftfeuchtigkeit.Überprüfen Sie einfach Ihre Umgebung zum Zeitpunkt der Sprühanwendung.War es außerdem luftlos oder konventionell, da auch letzteres zu Problemen führen konnte, wenn die Druckluft übermäßige Feuchtigkeit enthielt.Ich würde mich bei dieser Technologie immer für Airless-Spritzen entscheiden.

Viel Glück auf jeden Fall!
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- Vor 17 Stunden
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Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

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Hallo zusammen, sorry, war letzte Woche auf Geschäftsreise.

@ David, vielen Dank für Ihre professionelle Antwort. „Könnte darauf hindeuten, dass möglicherweise ein Mischungsproblem oder Lufteinschlüsse in der Mischung vorliegen?“ Dies ist auch ein Grund, den wir annehmen.Da die 2K-Sprühgeräte von Graco hauptsächlich für schnelles 2K-Polyurethan gedacht sind, muss es beim Auftragen einer Polyaspartic-Sprühformulierung Probleme mit der vollständigen Durchmischung geben. Wir denken über zwei Methoden nach:
1. Viskosität durch Härter und Additive senken.
2. Längeres Mischrohr der Graco 2K-Sprühausrüstung austauschen.

@ Alvaro, sicherlich besteht die Mittelschicht zu 100 % aus Polyurethan, aber keine Vorbehandlung der Oberfläche, da die Zeit begrenzt ist. Nach vollständiger Aushärtung der Mittelschicht sollte die obere Polyaspartic-Schicht fertig sein.Wir gehen davon aus, dass keine Oberflächenbehandlung auf der Mittelschicht erforderlich ist und dass es sich hierbei nicht um ein Haftungsproblem zur Mittelschicht handelt, sondern lediglich um die Kohäsion im Deckschichtfilm selbst.
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- vor 11 Stunden
Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Top-Mitwirkender

@ James, Sie bieten eine gute Vorstellung von Polyurethan, Polyharnstoff und Polyaspartic.
Diese drei Typen sind heutzutage in Schutzbeschichtungen beliebt.Meiner Meinung nach hat jeder Typ seine eigene Funktion, die von bestimmten Anwendungsanforderungen abhängt.Manchmal weist ein Materialtyp gute physikalische Eigenschaften auf, bei bestimmten Anwendungen wäre dies jedoch von Nachteil.

Schließlich ist Polyaspartic gut mit Epoxid-, Polyurethan- und Polyharnstoffbeschichtungen verträglich, aber ehrlich gesagt ist die Haftung auf dem Untergrund nicht so gut wie bei Epoxidharz.

Wir müssen die Eigenschaften jedes Materials klären, um dann eine genaue, zufriedenstellende Lösung für das Projekt auswählen zu können.
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- vor 11 Stunden
David Bradham gefällt das
Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Top-Mitwirkender

@ Donald, danke.Wir verbessern uns ständig und würden gerne mehr von Ihnen allen, Applikatoren, lernen.Lasst uns zusammenarbeiten.
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- vor 11 Stunden
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Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Top-Mitwirkender

@ Gary, danke für deinen Vorschlag. Eigentlich haben wir versucht, die längere statische Mischlinie zu ändern, aber das ist nicht möglich, da wir die Bauausrüstung des Endapplikators kaum ändern.Das Problem besteht nun darin, dass wir eine andere geeignete Formulierung formulieren müssen, die zu dieser Konstruktionsweise passt.
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- vor 11 Stunden
Annie Qing

Hersteller von Polyaspartic-Polyharnstoffharzen/Härtern, Biz Manager im Ausland bei Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

Top-Mitwirkender

@ Tony, auf jeden Fall, du gibst den genauen Punkt.
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- vor 11 Stunden